24小時服務電話

400-0710-368

行業新聞

電線電纜生產過程檢查要點

來源: 時間:2021-08-18 13:59:39 瀏覽次數:

諾立信經過較久的發展已成為具有較大規模的專業型電線電纜生產企業
電線電纜規格,襄陽電線電纜廠,電線電纜廠家給大家介紹電線電纜生產過程檢查要點

絞線工序


   1、上線前進行單線直徑檢查,單線直徑偏差 在工藝規定范圍之內;

   

   2、檢查單線外觀質量,應光潔、無嚴重機械 ,銅線無嚴重氧化;

   

   3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模,應符合工藝規定;

   

   4、檢查絞合單線根數、排列方式、絞合節距、絞合方向,應符合工藝規定;

   

   5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸,應符合工藝規定;

   

   6、檢查線芯外觀質量,應緊實圓整,緣層的毛刺、銳邊,無凸起和斷裂的單線;

   

   7、檢查單線接頭,要求 焊接,兩個接頭之間的距離應不小于三百毫米;

   

   8、檢查排線質量,要求平整,無交叉、無壓摞。




交聯工序


   1、檢查所選模具是否符合工藝規定;

   

   2、檢查內、外半導體的厚度,其  薄點應符合工藝規定;

   

   3、檢查  緣厚度,要求每軸電纜都要檢查,其平均值和  薄點應符合工藝規定;

   

   4、每軸電纜都要進行交聯度試驗,試驗結果應符合工藝規定;

   

   5、檢查  緣層外觀質量,要求表面平整,無竹節,無氣泡和雜質;

   

   6、檢查外半導體表面質量,要求光滑、平整,無雜質、皺紋痕跡。

   

   7、檢查排線質量,要求平整,無交叉、壓摞。


屏蔽工序


   1、檢查銅帶繞包層數、方向、重疊率,應符合工藝規定;

   

   2、檢查繞包質量,要求平整、緊實,不得有褶皺、卷邊、漏包缺陷;

   

   3、檢查銅帶焊接質量,要求銅帶接頭 焊接;

   

   4、檢查排線質量,要求平整,無交叉、壓摞。


成纜工序

   

   1、檢查成纜  緣線芯的排列、節距、方向,應符合工藝規定;

   

   2、檢查繞包帶規格尺寸、層數、繞包方式,應符合工藝規定;

   

   3、檢查成纜后外觀質量,要求繞包帶緊實,無打折、破損、漏包現象;填充應4、飽滿,電纜外觀圓整,不圓度符合工藝規定。

   

   5、檢查排線質量,要求平整,無交叉、壓摞。


裝鎧工序


   1、檢查鋼帶規格尺寸、層數、繞包方向、繞包間隙,應符合工藝規定;

   

   2、檢查鋼帶焊接質量,要求鋼帶接頭 焊接,接頭處應平整、牢固,不得有3、毛刺、翹邊、洞眼;

   

   4、檢查繞包質量,要求圓整、緊實,不得有漏包現象;

   

   5、檢查排線質量,要求平整,無交叉、壓摞。


外護套


   1、檢查所選模具是否符合工藝規定;

   

   2、檢查護套厚度,  薄點應符合工藝規定;

   

   3、檢查護層質量,不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質;

   

   4、檢查護套后外觀,要求護層緊密地擠包在纜芯上,表面圓整、光滑,不得有5、壓扁、松套、鼓包、漏包現象;

   

   6、檢查電纜識別標志,要求字跡清晰、連續,內容符合工藝及計劃要求;

   

   7、檢查火花試驗執行情況,要求鎧裝電纜外護套 經過火花試驗,試驗電壓符合工藝規定;

   

   8、檢查排線質量,要求平整,無交叉、壓摞。





聯系我們

產品展示

二維碼


聲明:部分素材來源于網絡,如有侵權,請告知我們刪除!